冲压模具，是在冷冲压加工中，将资料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特别工艺配备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，使用安装在压力机上的模具对资料施加压力，使其发生别离或塑性变形，然后取得所需零件的一种压力加工办法。
冲压模具是冲压出产必不可少的工艺配备，是技术密集型产品。冲压件的质量、出产功率以及出产所带来的本钱等，与模具规划和制作有直接关系。模具规划与制作技术水平的凹凸，是衡量一个国家产品制作水平凹凸的重要标志之一，在很大程度上决议着产品的质量、效益和新产品的开发才能。
a.冲裁模 沿关闭或打开的概括线使资料发生别离的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、切断模、切边模、剖切模等。
b.曲折模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（曲折线）发生曲折变形，然后取得必定视点和形状的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改动形状和尺度的模具。
d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而资料自身仅发生部分塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、崎岖成形模、翻边模、整形模等。
e. 铆合模 是借用外力使参加的零件依照必定的次序和办法衔接或搭接在一同，然后构成一个全体
b.复合模 只要一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上一起完结两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模（也称接连模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完结两道或两道以上冲压工序的模具。
d.传递模 归纳了单工序模和级进模的特色，使用机械手传递体系，完结产品的模内快速传递，能够大幅度进步产品的出产功率，减低产品的出产所带来的本钱，节省资料本钱，而且质量安稳牢靠。
依产品加工办法的不同，可将模具分红冲剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和紧缩模具等五大类。
a. 冲剪模具：是以剪切效果完结作业的，常用的方式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
b.曲折模具：是将平坦的毛胚弯成一个视点的形状，视零件的形状、精度及出产量的多寡，乃有多种不同方式的模具，如一般曲折冲模、凸轮曲折冲模、卷边冲模、圆弧曲折冲模、折弯冲缝冲模与歪曲冲模等。
d.成形模具：指用各种部分变形的办法来改动毛胚的形状，其方式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.紧缩模具：是使用强壮的压力，使金属毛胚活动变形，成为所需的形状，其品种有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要是依托坐落凸模底部资料的延伸构成。
拉弯是在拉力与弯矩一起效果下完结曲折变形，使整个曲折横断面悉数受拉伸应力的一种冲压工序。
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
崎岖成形是依托资料的延伸使工序件构成部分洼陷或凸起的冲压工序。崎岖成形中资料厚度的改动为非目的性的，即厚度的少数改动是变形过程中天然构成的，不是规划指定的要求。
曲折是使用压力使资料发生塑性变形，然后被弯成有必定曲率、必定视点的形状的一种冲压工序。
凿切是使用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在资料下面的仅仅平板，被冲资料绝大多数是非金属。
落料是将资料沿关闭概括别离的一种冲压工序，被别离的资料成为工件或工序件，大多数是平面形的。
整形是依托资料活动，少数改动工序件形状和尺度，以确保工件精度的一种冲压工序。
整修是沿外形或内形概括切去少数资料，来进步边际光洁度和笔直度的一种冲压工序。整修工序一般也一起进步尺度精度。
拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或许把空心件进一步改动形状和尺度的一种冲压工序。拉深时空心件主要是依托坐落凸模底部以外的资料流入凹模而构成。
接连拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（接连拉深模）经过屡次拉深逐步构成所需形状和尺度的一种冲压办法。
变薄拉深是把空心工序件进一步改动形状和尺度，目的性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
差温拉深是使用加热、冷却手法，使待变形部分资料的温度远高于已变形部分资料的温度，来进步变形程度的一种拉深工序。
液压拉深是使用盛在刚性或柔性容器内的液体，替代凸模或凹模以构成空心件的一种拉深工序。
压筋是崎岖成形的一种。当部分崎岖以筋方式出现时，相应的崎岖成形工序称为压筋。
